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污泥脫水機運行4大指標及異常對策
污泥脫水機在使用過(guò)程中，如發(fā)現泥餅含量降低，固體回收率低，濾帶打滑等異�，F象，需要及時(shí)維修，以保證污泥系統正常運行。今天我們作為聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠(chǎng)家就來(lái)了解一下污泥脫水機運行4大指標及異常對策，如下：
脫水機的評價(jià)指標
(1)泥餅含固量
泥餅含固量的高低是評價(jià)脫水效果好壞的最重要指標，含固量越高，污泥體積越小，運輸和處置越方便。
(2)固體回收率
固體回收率是泥餅中的固體量占脫水污泥中總干固體量的百分比。固體回收率越高，說(shuō)明污泥脫水后轉移到泥餅中的干固體越多，隨濾液流失的干固體越少，脫水率越高。運行正常的污泥脫水系統，泥餅含固量應在20％以上，固體回收率應在85％以上。含固量越高，意味著(zhù)要消耗較多的絮凝劑，并且常已降低固體回收率為代價(jià)。
(3)濾液含固率
濾液含固率是機械濃縮或脫水設備排出的濾液中所含的干固體量的百分數，通常與固體回收率配合使用。濾液含固率高,說(shuō)明隨濾液流失的干固體就多,脫水效果較差。
(4)絮凝劑投加量
污泥脫水中的絮凝劑投加量是指污泥中單位重量的干固體所需投加的凝劑干重量。加藥量與污泥本身的性質(zhì)、環(huán)境因素以及脫水設備的種類(lèi)有關(guān)系。
污泥脫水系統的運行故障及對策
(1)脫水后的泥餅含固量下降
有幾種原因可能造成這種情況，可根據不同情況采取不同措施。
a. 調質(zhì)效果不好。有可能是加藥量不夠或溶藥攪拌不充分。針對前者可增加投量；針對后者可適當增減進(jìn)水量，并延長(cháng)溶藥時(shí)間。
b. 脫水機帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，這種情況應及時(shí)調低帶速。
c. 濾帶張力太小。這種情況應檢查脫水機的濾帶張緊系統氣壓是否太低，是否存在漏氣現象。
d. 濾帶堵塞。這種情況有可能是濾帶沖洗水量不夠或沖洗時(shí)間短造成的。針對前者，應檢查沖洗水抽水泵、過(guò)濾器或沖洗頭是否堵塞；針對后者，應延長(cháng)對濾帶的沖洗時(shí)間。
(2)固體回收率低
有幾種原因可能造成這種情況，可根據不同情況采取不同措施。
a.帶速太大，導致擠壓區跑料，應適當降低帶速。
b.張力太大，導致擠壓區跑料，并使部分污泥濁水壓過(guò)濾帶，隨濾液流失，應減小張力。
(3)濾帶打滑
有幾種原因可能造成這種情況，可根據不同情況采取不同措施。
a.進(jìn)泥超負荷。這種情況應減低進(jìn)泥量。
b.濾帶張力太小。這種情況應檢查系統氣壓是否偏低，如是應增加氣壓。
c.輥壓筒損壞。這種情況應及時(shí)修復輥壓筒。
(4)濾帶時(shí)常跑偏
有幾種原因可能造成這種情況，可根據不同情況采取不同措施。
a.進(jìn)泥不均勻，并在濾帶上攤布不均勻。這種情況應檢查出泥口是否有堵塞現象；平泥裝置是否需要更換。
b.輥壓筒局部損壞或過(guò)度磨損。這種情況應及時(shí)更換設備。
c.輥壓筒之間相對位置不平衡，這種情況應及時(shí)調整輥壓筒之間的位置。
d.糾偏裝置不靈敏。這種情況應檢查糾偏塊是否己經(jīng)磨損，需更換；糾偏伸縮器是否需打油或其萬(wàn)向節是否需要更換。
以上就是關(guān)于污泥脫水機運行4大指標及異常對策的講解，望采納，希望給大家帶來(lái)便利，如有建議，或者污水處理上的任何難題，請及時(shí)聯(lián)系我們。
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