1.用于紡織助劑
紡織品的上漿過(guò)程中,將聚丙烯酰胺和一些其他化學(xué)品混合可配制成化學(xué)漿料。這種化學(xué)漿料可提高滲透性和粘著(zhù)性,并可改善退漿效果。使紡織物品的性能得到提高,如靜電,絞漿斑多的情況可改變,布機斷頭和脫落情況降低。漿液的性能穩定,可提高布面光潔度,顯著(zhù)改善產(chǎn)品的質(zhì)量。這些化學(xué)漿料主要用于粘膠和滌/棉的經(jīng)紗上漿,對它們的親和力比較好;瘜W(xué)漿料作貼布漿使用時(shí),能夠使花型輪廓更清晰,可避免織物運動(dòng)造成的影響使效果更好。還可來(lái)用來(lái)改善織物質(zhì)量,提高產(chǎn)品的硬挺度和彈性等。
2.濕加工整理中的應用
輕紗上漿。采用任何工藝,聚丙烯酰胺的加入都會(huì )使吸附漿液被均勻的吸收,吸收后后強化成膜。(2)退漿。加入少量聚丙烯酰胺后吸液和退漿的速度都得到提高,使酶和氧化退漿得到改善,退漿變得更加均勻,從而退漿所需的原料減少成本降低。(3)染色。聚丙烯酰胺與防泳移劑結合,給色量得到增加。在連續化染色工藝中加入聚丙烯酰胺,還原劑的分解得到改善,成本消耗降低。(4)煮煉。聚丙烯酰胺的加入能減少加工過(guò)程的時(shí)間,生產(chǎn)率提高。(5)漂白。聚丙烯酰胺可提高漂白效果?傊,紡織物加入聚丙烯酰胺后可改善處理液的性能,濕處理過(guò)程也可得到提高。
3.水處理中的應用
在紡織物生產(chǎn)的途徑中會(huì )產(chǎn)生大量天然雜質(zhì)、脂肪以及淀粉的有機物廢水也即紡織廢水。在洗染、印花、上漿等過(guò)程中產(chǎn)生含有大量染料、淀粉等有機物和各鹽類(lèi)的無(wú)機物及其他物質(zhì)即被稱(chēng)為印染廢水。廢水的污染性很強,有機物無(wú)機物含量都不少且成分十分復雜。廢水的顏色幾乎全部都是深色,PH的變化范圍大,廢水的顏色也有所變化,屬于難處理工業(yè)廢水。仿真絲技術(shù)的發(fā)展和印染后整理水平的提高,造成了一些人造絲堿解物和新型染料助劑等難降解有機物。這些有機物混入紡織印染廢水后,傳統的廢水處理工藝無(wú)法完成廢水處理的目標。
有機高分子絮凝劑的作用機理比無(wú)機高分子絮凝劑復雜很多,一般認為是“吸附—電中和—橋連”機理。在我國水處理所使用的絮凝劑中,聚丙烯酰胺絮凝劑占我國水處理中絮凝劑總量的一半,發(fā)揮著(zhù)重要作用。聚丙烯酰胺絮凝劑在水處理中的主要優(yōu)勢有:(1)降低絮凝劑的使用量。加入聚丙烯酰胺后,達到同等水質(zhì)要求的前提下所需絮凝劑的量大大減少了;(2)改善水質(zhì)。聚丙烯酰胺與無(wú)機絮凝劑配合使用在飲用水和工業(yè)廢水處理中, 明顯改善了飲用水和廢水的水質(zhì); (3) 絮體強度與沉降速度得到增強。聚丙烯酰胺絮體性能強, 沉降速率快, 固液分離速度得到提高, 有益于污泥脫水的過(guò)程; (4)防止循環(huán)系統的腐蝕與結垢。聚丙烯酰胺具有減緩設備的腐蝕、結垢的效果。
4.其他
聚丙烯酰胺還可用作纖維的漿料。它比淀粉和明膠的梳棉性能更好,漿料的消耗量也低。含有特殊物質(zhì)的聚丙烯酰胺可作纖維精整劑,從而增強纖維的彈性及抗斷裂性。